A.受拉主筋锚固失效,主筋端部滑移达到0.2mm
B.受拉主筋在搭接连接头处滑移,传力性能失效
C.受拉主筋搭接脱离或在焊接、机械连接处断裂,传力中断
D.构件的受拉主筋断裂
A.检查钢丝绳、滑轮、吊钩等磨损情况和钢丝绳端部固定情况
B.检查钢丝绳等的润滑情况,添加润滑脂
C.检查小车车轮与轨道间隙
D.检查制动机构受载时是否有打滑现象
A.电渣压力焊应用于柱、墙等构筑物浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接
B.钢筋焊接施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除
C.带肋钢筋进行闪光对焊、电渣压力焊应将纵肋安放和焊接
D.焊剂应存放在于燥的库房内,若受潮时,在使用应经250度至350度烘焙1小时
A.80
B.120
C.180
D.240
A.凡接头中点位于连接区段长度内,连接接头均属于同一连接区段。
B.当受拉钢筋直径大于22mm及受压钢筋直径大于28mm时,不宜采用绑扎搭接。
C.轴心受拉及小偏心受拉构件中纵向受力钢筋不应采用绑扎搭接。
D.纵向受力钢筋连接位置宜避开梁端.柱端箍筋加密区。
A.当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时,应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于100mm的钢筋网
B.钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm;普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径
C.Ⅰ类环境墩台身、挡土结构(受力主筋)保护层不小于30mm
D.Ⅰ类环境承台(受力主筋)保护层不小于30mm
E.护栏等行车道构件(受力主筋)保护层不小于25mm