题目内容
（请给出正确答案）
B、带钢表面上的残余氧化铁皮是热带除鳞或酸洗不足并被轧入从而出现形态和分布各异的缺陷。酸洗坑仅在硫酸洗地中发生
C、酸洗作用主要基于氢的放出而使氧化铁皮剥落。酸洗时间过长或缓蚀剂加入不足，均会出现酸洗坑。这种缺陷常常产生于粘在带钢上的氧化铁皮层旁
D、A+B+C
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B、细小的氧化铁皮坑仅在显微镜或放大镜下可见。氧化铁皮缺陷难以立即从热镀金属薄板上认出，仅通过金相检验才可检验出。用金相法检验氧化铁皮坑/疤，特别在观察磨平的金相切片时，会发现轧入的氧化铁皮几乎不会对周围金属组织有明显的影响
C、对残余氧化铁皮轧入缺陷的金相检验表明局部形变会导致退火出现细小的铁素体再结晶晶粒，并且在变形量小于临界变形量时会导致粗大的晶粒结构，酸洗坑的典型特征是缺陷区晶粒破碎
D、A+B+C
B、氧化铁皮坑/疤是因热轧时氧化铁皮压入而引起的。氧化铁皮可经酸洗洗去，但并不能根除该缺陷。这些缺陷的外观可以是点状、线状也可能呈大范围的片状。残余氧化铁皮是酸洗时未完全去除的氧化铁皮并在冷轧时被轧入表面的一种缺陷。他们也呈点状、线状或大面积的片状
C、酸洗坑是带钢表面上开口的、细小而不含异物的凹坑。它们一般无规则的分布在带钢表面上
D、A+B+C
B、酸洗划痕可能仅表现为轧件上的阴影或折痕，其中没有氧化皮或炉渣夹杂。开口的冷带划痕易于鉴别，若冷带划痕是闭合的，则要求频繁的金相检验。若缺陷出现于成品退火后，金相切片会显示有因材料上划痕导致的局部变形和组织碎片。若缺陷产生于最终退火之前，则此处的晶粒尺寸通常有所变化，即铁素体再结晶导致很细小的组织
C、冷带划痕中不会发现氧化铁皮或炉渣夹杂，但这些夹杂也并非经常出现在热带划痕中，因此最后退火以前产生的划痕要辨别是热带划痕还是冷带划痕有时就有些困难
D、A+B+C
A.边部锌粒指位于带钢边部颗粒状的金属镀层。该缺陷上要在带钢厚且移动速度慢的情况下出现
B.作用于厚且边部粗糙带钢表面的气刀压力较低可能造成边部锌粒
C.带钢边部浸湿问题也可能是一成因
D.A+B+C
B、桔皮仅在薄板成型过程中产生，其成因是粗大的精粒组织或较小的屈服变形。在临界区热变形后再结晶或高温退火均可导致粗大的精粒
C、轧制和热镀钢带上不会出现桔皮的倾向
D、A+B+C
B、链状突起是由工作辊径向凹坑引起的。由于工作辊和支撑辊的直径不同，支撑辊上的这些突起就会在下作辊上导致上述交错的链状凹坑，辊印是由工作辊上的异物所致
C、带钢平直度不佳会导致辊缝处的折叠。而形成一个单独的压折，若压折在轧辊表面留下压痕，这种缺陷就会周期性地再现
D、A+B+C
B、酸洗划痕是卷取或开卷时冷带钢表面相对滑动引起的，另外带钢与酸洗线中构件的接触摩擦也可导致该缺陷
C、冷带划痕发生于冷轧或热镀线入口，这种随机表面损伤的原因千差万别。冷带划痕的一个主要成因是硬物或机械构件上的锐边，或导卫中粘附的异物
D、A+B+C
A.锌锅辊辊印指可见的、在某些情况下易于磨掉的纵向条纹
B.锌锅辊辊印是由锌锅沉没辊上条纹状沉积物划伤冷轧带钢表面引起的，有时还与合金层生长中断有关
C.A+B
A.钝化斑指带钢表面棕黄色的锈迹
B.该缺陷在整个带钢宽度和长度上都可能出现，形貌为条状、长形或不规则的斑点
C.挤干辊表面磨损或者挤压力不够，使铬酸盐溶液未能充分挤干，会形成此种缺陷
D.A+B+C
A.擦伤是直观的、有时可触知的因机械接触金属镀层而形成的痕迹
B.依照明条件，该条痕或亮或暗于带钢表面
C.带钢在涂镀后与机器部件擦伤而形成此种缺陷。此时，镀层可能是固态的也可能是液态的
D.A+B+C
A.冷轧印痕是涂镀后仍可见到的原板的表面缺陷。其中突起是带钢表面周期性的凸出点，有时沿轧向形成链状突起
B.辊印是带钢周期性的凹坑并或多或少地呈现出现则形状
C.压折/折叠/条纹是带钢上的线状缺陷，单独或周期性地出现。且不平行于轧制线方向
D.A+B+C
